WMS 仓储管理系统软件

IETM 交互式电子技术手册

LIMS 实验室信息管理系统

SCADA 监控与数据采集系统

SPC 统计过程控制系统

MES 制造执行系统

IMS 智能维护系统

ITMS信息到人系统

EMS 能源管理系统软件

ASSMS 售后服务管理系统

对制造企业管理原材料库存和成品库存。

什么是WMS?
     WMS (Warehouse Management System,仓库管理系统)软件,是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现或完善的企业仓储信息管理。
我们的WMS软件
     实现生产、设备、系统等的高度协同,支持用户自原材料入库、配送、工废料废至成品全流程跟踪生产进度及全程可视,厂内物流的智能、柔性、可视、互联互通。
我们的 WMS软件可以为您做什么。
作业流程规范化
    ● 全程系统管控,物料入库,需求触发式任务,多种配送模式,下线结算,原材料全流程可追溯。









状态可视化
    ●  互通互联的生产进度可视,物料消耗及工废料废可视,任务可视,差异可视,在线报警、预警。





操作智能化
    ● 成品下线自动触发补料,按生产节拍自动补料。
 
资源优化
    ● 送货预约,按需送达,按需入库,零库存,减少库存资金占用。





全功能覆盖
    ● 原材料、成品、半成品涉及到的生产仓、VMI仓、外租仓的全功能覆盖





一、产品介绍

IETM(Interactive Electronic Technical Manual),中文名称交互式电子技术手册。综合应用了计算机多媒体、数据库和网络等技术的优势,将内容繁杂的操作手册、维修手册等信息,按照有关的标准有机地组织管理起来,并以优化的方式将文字、表格、图像、工程图形、声音、视频、三维模型、动画等多种信息形式显示在电子屏幕上,并以交互的方式进行查阅,将维修技术人员或系统操作人员所需的信息,精确地展现在使用者面前,以加速装备使用和保障活动的实施。

二、可以为客户解决的问题

3D交互设计

使用3D模型库中模型,进行3D动画的制作、添加标签、加入语音等操作。
制作剖视与爆炸图、拆卸动画等,可以多角度透视,可以直接看到内部结构;支持自由拖拽、轻量化装配,支持爆炸图创建。可以将专用料号作为批注,方便服务兵查询。

服务兵培训

知识库培训,服务流程培训,现场模拟与指导,协同支持,在3D模型仿真技术支持下,使服务兵获得更好的培训效果

故障知识库

收集记录各型号常见故障,解决方案,形成故障知识库,可能引起故障的关联配件,可在三维模型中查看,涉及部件高亮展示,其他部件虚化展示,通过点击故障关联的部件,可以查看其拆卸的步骤三维动画演示,也可手动三维模拟练习拆卸。使服务兵针对故障解决方案的了解更加直观

结构原理

通过三维透视图、爆炸图、三维外观展示等,使产品内部结构直观展示,使服务兵能够看到图片、视频等无法看到的结构。

拆卸指导

以三维动画方式,模拟配件的拆卸,并辅以文字、语音说明,使服务兵更加直观的学习拆卸流程;并且能够使服务兵模拟操作三维模型的拆卸、练习。

模型库

可获取二维/三维图文档数据;所有产品集中管理,产品模型实时可以调用,做到培训产品模型一致;防止培训数据不统一,更新不及时等;支持扫描二维码或条形码下载模型。

三、产品示意图

    图一:系统架构




     图二:移动端     

    
图三:拆卸动画
什么是LIMS?
     LIMS(Laboratory Information Management System,实验室信息管理系统),是以ISO17025标准为建设依据从PDCA的管理模式出发,强调人员能力和实验设备能力的开发和运用,将数据库为核心的信息化技术与实验室管理需求相结合的信息化管理工具,包含样品、订单、报告、资源等核心业务模块。
我们的LIMS可以为您做什么?
实验室资源管理自动化
     ● 实现实验室、人、机、料以及样机、文档的管理数字化标准化,便于查询、追溯及实验资源的智能化分配。
实验流程标准化与可视化
     ●  实现实验流程及实验项目节点的标准化,实验进程及项目结果全程可查可视。
实验数据自动采集与存储
     ● 实验室设备数据实现自动上传,存储,避免人工统计,确保数据准确度。
实验室数据智能分析
     ● 实现实验室运营数据的自动生成,全面掌握实验室资源利用情况,统一绩效考核标准,自动生成数据报表。
     ● 实现实验室间的数据互通,充分利用大数据分析模型的优势,为实验室管理及实验数据走势提供预判及预警的数据支持。
自动生成实验报告实现无纸化办公
     ●试验过程全程无纸化办公,系统自动生成实验报告及结论。




什么是SCADA?
     SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition,监控与数据采集系统),极大地方便了设备数据的采集,数据的实时显示,不但能够方便数据采集,而且通过与数据库一起使用,将采集到的数据存储到数据库中,便于历史数据查看。用户还可以根据需求在设置中启动不同的任务来实现多种不同的功能,极大地提高了系统的智能化和自动化。
我们的SCADA系统。
     用户通过设备的不同通讯方式,安装不同的驱动来实现数据采集和监控的软件,支持主流设备厂家的设备如三菱,西门子,欧姆龙等128种类型驱动,可以同时采集不同驱动下的数据,最大支持点数50万点。
我们的SCADA可以为您做什么。
远程实时监控
     可以对现场的运行设备进行监视和控制,以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。
降低成本,增加企业效益
     实时的数据分析与监控,让企业可以提高响应能力和效率,从而降低人员成本,大幅提升生产效率。

产品示意图

SPC(Statistical Process Control)统计过程控制,是企业提高质量管理水平的有效方法,是对制造流程进行测量、控制和品质改善的行业标准方法论。它利用统计的方法来监控过程的状态,确定生产过程在管制的状态下,以降低产品品质的变异。它将在实时生产过程中获得的以产品或其他形式存在的质量参数绘制在事先确定好控制限的图表上,从而帮助企业对生产的过程进行实时的管控与分析。
SPC软件具有强大的统计过程控制(SPC)功能,可以达到实时监视、控制、分析、闭环、预防等核过程质量控制目的,从而提高产品质量。软件将提高产品质量主要包含提升指标(合格率、不良率、直通率等)的落地。

SPC能解决的问题:
l 更好的组织和管理SPC数据和监控质量状态
l 追溯过程信息,为ISO9000和TS16949提供审核记录
l 提高问题分析的精准度和问题闭环效率。
l 降低不良品的发生
l 提高合格率和直通率
l 最终实现降低成本和提高效率的企业盈利目标。


MES(Manufacturing Execution System, 制造执行系统),是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。
可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
我们的MES参照国家电子行业标准(SJ/T 11666.[1-9] —2016)设计模块及功能,并融入家电制造行业、机械加工行业的成功经验,研发出可按模块自由组合的注塑和装备制造业的MES产品。
MES能解决的问题:
●  使生产数据即时采集,通过实时数据采集,大大减少系统数据录入。
●  实现对生产数据的即时查询、历史查询和精细化数据分析。
●  对不良产品追溯管理,解决全流程质量追溯的问题。
●  改进生产工艺,提高产品质量。
   ●  提高生产效率,监控生产工人生产状况,提高工作积极性。
●  合理调配生产资源:人员、物料、生产线等。
●  按时交货,建立良性的供货关系。
   ●  为降低成本提供有力的数据来源。

产品示意图:


、产品介绍
整个解决方案由数据采集本地状态监测云端三个部分组成。
Ø 数据采集:在关键部位安置振动、电流、电压等传感器用来采集信号。并通过采集终端和网络传输至本地状态监测中心。
Ø 本地状态监测:配套本地服务器,用于存放采集终端上传的设备状态数据并进行诊断分析;现场设备维护与管理人员可以通过电脑终端或手机访问监测系统,查看机组的实时运行状态及诊断结果。
Ø 云端:本地数据上传云端后,通过工业云平台的实现海量历史数据积累;通过机器学习生成的预测模型,以及远程专家分析,对磨浆机的状态数据进行深度处理并生成可视化的预测结果,定期回传本地监测中心及手机等终端。
三部分形成闭环,数据和信息上传下达,用户可实现设备运行状态本地及移动端实时监控、设备故障诊断和故障预测智能报警。同时生产商可实现与客户共享设备运行信息,并可在设备维修发生前先一步做出动作,例如在意识到某客户可能会在特定的日子更换部件,生产商可以进行计划和安排采购,然后联系客户预约维修等。
 
可以为客户解决的问题
智能维护系统具备六大核心功能:1)设备资产及维护管理; 2)状态监测与实时显示;3)故障诊断;4)故障预测;5)剩余寿命预测;6)诊断报告与维修计划。可为企业实现5大核心价值
1) 可提升工厂设备的全生命周期管理水平,提高设备状态监测和故障诊断水平;
2) 可实现设备故障预测和剩余寿命预测,并自动生成维修决策和维修计划;
3) 可降低计划外停机,提升设备综合效率(OEE),确保连续生产,提高产量;
4) 可减少维护频率和维护人员,降低维护成本,缩短维护保养时间,提高运维效率;
5) 可减少备件库存,充分利用现有设备,延长设备服务寿命,提高投资回报  
 
 
产品图
输送机智能维护产品
 
 
 
造纸磨浆机智能维护产品
 

ITMS信息到人系统(Information-To-Man System)在互联网时代背景下,承接企业“人人创客、人人质量”战略,以顾客为导向,搭建互联网模式下的质量生态圈保障体系,通过自动化,智能化,集成系统信息化路径,加快推进从精益工厂向互联工厂快速转型,实现零距离信息到人、显示到人、改善到人、价值到人,降低不良,完善零缺陷质量保证体系,创一流用户质量口碑。
ITMS系统能解决的问题:
l 实现相关关键质量数据的对接分析、实时监控和能力分析,自动预警、闸口、追溯、分析、改善、效果跟踪等,并可根据用户需求生成质量信息、报表,具备主动推送和查询的功能;以及本定义书要求的其他辅助功能。
l 通过系统整合、资源共享,实现“信息到终端、用户零距离”宗旨下的质量信息端到端的传递、改善、闭环。
l 改进目前质量管理环节中的断点,使员工的质量意识习惯由被动接受,变为主动改善,将质量意识由事后补救扭转为事前预防、事中控制,有效降低因信息传递滞后带来的三个零损失。
l 实现价值到人的全流程闭环质量生态圈,人人做创客,成为一线的主人。
l 为实现质量工业大数据模式下的智能制造生产奠定信息物理相互融合的基础,实现质量数据计划、采集、分析、改进的PDCA闭环。
 






什么是EMS ?
     EMS(Energy Management System, 能源管理系统)软件,能实现对各种能源介质(风、水、电、气、汽等)和各类供能用能系统(供配电、供水系统、煤气系统等)进行集中监控、统一调度。
我们的EMS可以为您做什么。
数据采集实时化
     ●  智能远传,消除人工采集的节点不统一问题,减少维护人员。
     ●  分秒级的能源数据采集,自动统计与存储。
能源消耗  可视化
     ●  能源消耗数据可实时进行统计、汇总,让数据看的见。
     ●   能耗异常报警, 管理责任明确化。
     ●   解决以往节能无法跟踪监督的现象,将能源管理责任细化到部门/班组,甚至某个设备、某条产线。
     ●   实时监控设备运行状态,及时发现无效待机、空转等非经济运行现象。
     ●   建立起公司各类用能标准。
 改善重点清晰化
     ●  对能源数据进行分析和诊断,为节能改造提供准确的统计结果,找准能源浪费的改善点。
     ●   对能效评估和预测分析,建立节能优化调度方案。


什么是ASSMS?
     ASSMS(After Sales Service Management System,售后服务管理系统),是为企业提供客户服务跟踪、维护维修记录、备件库管理、质量跟踪、内部工作协同的全程服务一体化管理系统。
我们的ASSMS可以为您做什么。
全流程全系统实时监管服务业务订单
    ● 订单流转各个环节,系统监控管理,提高工作效率,及时发现异常,确保服务时效,订单相关方协作沟通,维护用户满意度,稳固服务品质。
自动核算费用节省人工系统一键出账
    ●  无需费心计算,订单自动核算,一键生成账单,跟踪财务结算,在线申请开票,节省财务人员成本,避免人为出错。
售后拓展服务增值实现精细化服务
    ●  精细化服务,定位二次营销,设置耗材周期、定期提醒销售。客服跟进营销用户,电话、短信促进成交。
大数据应用,全方位售后服务数据智能分析
    ●  大数据概览、数据直观可视,实现全方位解析售后服务成本、质量与管理指标, 发现问题,异常报警,助力于大数据支撑售后数字化管理。